一、礦山壓濾機使用概況：  

  目前國內機制砂市場緊俏，各地區礦砂開采制砂場相比往年正逐年增多。人工制砂主要分為礦砂（礦石、鵝卵石爆破），河沙（河床挖沙）兩大類，此類機制砂生產過程中（洗沙—細砂提?。a生大量的泥漿污泥，沙場泥水四濺、難以踏足，各地區環保部門對此高度重視。一般洗沙場都存在場地限制，沉淀池面積大小有限，往年礦砂生產過程中所產生的泥漿污泥沒有得到及時的處理，以至于沉淀池無法容納多余的泥漿水，跟不上眼下的生產進度。由此引發惡性循環，增加人工——泥漿外運，此項工作長此以往所花費的開支巨大，不是徹底的解決辦法。

  早期處理泥漿的方法有填埋、自然干燥等，這些較原始的方法費用高效率低，遠遠不能滿足日益增長的泥漿處理需要，成了困擾工程正常施工的難題。因此，礦山壓濾機操作簡單設備洗石粉泥漿壓濾機在沙場泥漿處理當中的應用不容忽視，它已悄然成為了沙場泥漿處理當中有效的辦法。泥漿分離機操作簡單設備洗石粉泥漿壓濾機主要用于洗沙場泥漿處理，機制砂洗砂黃泥水泥水分離，石料廠洗砂泥漿污水處理等等。

二、礦山壓濾機工藝說明：

　　污水進入污水中和池，在攪拌器不斷地攪拌中，充分的混合達到均質的效果，然后經過提升泵提升到污泥速沉罐中，在污泥速沉罐里加入絮凝劑迅速使水和泥沙的分離，然后水溢流到清水儲存回用池，全部用于清潔生產，沉淀后污泥送到帶式壓濾機里面進行固液終端分離，泥餅外運，洗沙泥漿處理設備濃縮后的廢水進入污水中和池，實現封閉循環使用，無任何污染外排。

　　礦山壓濾機含水污泥經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。

三、礦山壓濾機工作原理：

第一階段：預處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。
第二階段：重力脫水階段。將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
第三階段：楔形預壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
第四階段：壓榨脫水階段。污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經清洗進入下一下循環。

四、礦山壓濾機優勢：

1、在洗砂過程中，過濾出的水用于循環洗砂，節約了工程用水量。

2、分離出來的泥餅，打包不滴水，運輸轉載方便，可用于綠化回填，也可作為制磚的材料，有效進行二次利用。

3、它全自動高速運行，只需一個人操作管理。

4、只需幾分鐘能完成泥餅連續產出，處理量大。

5、低絮凝液和動能消耗，處理成本低。

五、礦山壓濾機安裝調試：
初步的檢查在帶機及其附屬設備已經正確安裝并檢驗之后，要對設備做一個全面核查，確保它可以運行并得到了正確的調整。
1.確保帶機已按照說明得到了潤滑。

2.完成生產廠家規定的所有潤滑，并要全面地熟悉運行步驟。

3.打開控制柜，將主要斷電器的開關調到通電的位置。

4.使用空壓機“啟動”開關開啟空壓機，在氣動控制柜里面調整濾帶的張緊。

5.檢查“急停”開關，確保它們能夠啟動緊急報警系統。

6.使用輸送機“啟動”開關開啟輸送機。

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