一、煤礦污泥壓榨機的結構特點：

1.本設備采用液壓壓緊，電動控制，自動化程序高，操作簡單，技術成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期維護方便。
2.本設備點擊功率較低，一般就2-7個千瓦，能耗低，用戶后期使用成本低。
3.使用本設備處理污泥，無需加藥或少量加藥，可大大節省后期的使用成本。（加藥成本是其他設備的四分之一，甚至更低）
4.使用本設備處理污泥，污泥回收率達98%，環保達標，處理后較一般脫水設備含水率更低10-20%，節省后續的裝運費用?？芍苯友b車外運。
5.處理量大，單臺設備每次成品可達3-8m³或更高，處理泥漿量可達30-100方/時（依濃度定）或更高。
6.處理效率高，泥漿濃度越高，單機出泥時間越短，快15-30分鐘即可（指單臺設備進泥漿到卸泥一個完整流程的時間）。
7.處理效果好，處理過程中清水可直接隨時回用或直接對外排放（無加藥污染）。
8.易損件為濾布，一般一年左右更換若干片。

二、煤礦污泥壓榨機機脫水方式：

1.自然干化法

主要構筑物是污泥干化場，一塊用土堤圍繞和分隔的平地,如果土壤的透水性差，可鋪薄層的碎石和砂子，并設排水暗管。依靠下滲和蒸發降低污泥的含水量。一般適宜于在干燥、少雨、沙質土壤地區采用。

2.造粒脫水法

水中造粒脫水機是發展的一種新設備。其主體是鋼板制成的臥式筒狀物，分為造粒部、脫水部和壓密部，繞水平軸緩慢轉動。加高分子混凝劑后的污泥，先進入造粒部，在污泥自身重力的作用下，絮凝壓縮，分層滾成泥丸，接著泥丸和水進入脫水部，水從環向泄水斜縫中排出。進入壓密部，泥丸在自重下進一步壓縮脫水。

3.機械脫水法

通常污泥先進行預處理，改善脫水性能后再脫水。通用的預處理方法是投加無機鹽或高分子混凝劑。機械脫水法有過濾和離心法。

三、煤礦污泥壓榨機注意事項：
輸送機應有專人負責操作。每班使用后進行日常檢修和維護工作：
1. 檢查各緊固件是否松動。

2.各清掃器、導料槽的橡膠刮板磨損時應調整其伸出的尺寸。如果磨損嚴重，應進行更換。

3.多臺輸送機或其它設備聯合運轉使用時，應注意啟動和停車順序：應保持空載啟動；進料口設備停機供料后本設備應運轉一段時間待卸空物料后再停車。

4.停車后，將輸送機上的污物清理干凈，并關閉電源。

5.若設備停止使用較長時間，在啟動前應檢查設備上是否有異物影響運動部件的運動。

四、煤礦壓濾機維護保養：

  1.減速電機按其使用說明書定期更換潤滑油。

  2.各滾筒的軸承座及軸承每半年清洗一次，并重新加注鋰基潤滑脂ZL-2。

  3.張緊裝置的螺桿每3—6個月表面涂一次鋰基潤滑脂ZY-2。

  4.根據設備使用情況，各部件和結構件應定期清理污物和除銹，并涂油或噴漆進行防腐處理。

五、煤礦污泥壓榨機售后服務：
（1）產品配發詳細齊全的技術資料：產品基礎圖紙、安裝示意圖等。 

（2）派出工程技術人員指導安裝、調試工作。 
（3）培訓設備的操作人員，使其能正確的操作、維護、保養設備。 
（4）產品質保期為一年，長期提供價的零件。

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