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飲料污水處理設備

一、飲料污水處理設備處理過程:

1.篩濾。篩濾是預處理中使用廣泛的一種方法。主要作用是從廢水中分離出較粗的分散性懸浮固體物。所用的設備有格柵和格篩。格柵攔截較粗的懸浮固體,其作用是保護水泵和后續處理設備。食品工業廢水中常用的格篩有固定篩、轉動篩和震動篩等,格篩常用的孔徑是10—40目。

2.撇除。某些食品工業廢水中含有大量的油脂,這些油脂必須在進入生物處理工藝前予以除去,否則會造成管道、水泵和一些設備的堵塞,還會對生物處理工藝造成一定的影響。此外,油脂除去并回收又有較大的經濟價值。廢水中的油脂根據其物理狀態可分為游離漂浮狀和乳化狀兩大類。通常隔油池除去漂浮狀油脂。隔油池對漂浮狀油脂的去處率可達90%以上。如果處理流程中設有調節池或沉淀池,則隔油池可與調節池或初沉池合用統一構筑物,可節省投資和占地。對小型處理系統,可設油水分離器撇油。
3.調節。對于水質水量變化幅度大的食品工業廢水,常設置調節池對廢水的水質和水量進行調節,調節時間一般為6—24h,多為6—12h左右。調節池容量為日處理廢水量的15%—50%。
4.沉淀。沉淀是用來除去原廢水中無機固體物和有機固體物,以及分離生物處理工藝中的固相和液相。用沉砂池除去原廢水中的無機固體物;用初沉池除去原廢水中的有機固體物;用二沉池分離生物處理工藝中的生物相和液相,沉砂池一般設在格柵和格篩之后。為了清除廢水中無機固體物表面的有機物,避免廢水中有機固體物在沉砂池中產生沉淀,可采用曝氣沉砂池。采用初沉池可降低后續工藝的負荷。初沉池除去懸浮固體的效果與加工的原料和產品有關。
5.溶氣氣浮法。氣浮主要用于除去食品工業廢水中的乳化油、表面活性物質和其他懸浮固體。有真空式氣浮、加壓溶氣氣浮和散氣管(板)式氣浮。當廢水進入容器氣浮池之前,往水中投加化學混凝劑或助凝劑,可提高乳化油脂和膠體懸浮顆粒的去除率。

6.生物接觸氧化法。污水經格柵攔截去除水中固體懸浮物,進入調節池,在調節池內均質、均量后經泵提升至A級生物池,在A級生物池段異養菌將污水中可溶性有機物水解為有機酸,使大分子有機物分解為小分子有機物,不溶性的有機物轉化成可溶性有機物,將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化。在O級生物池段存在好氧微生物及消化菌,其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下,硝化菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-,通過回流控制返回至A級生物池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮,接觸氧化池出水自流進入沉淀池進行沉淀,沉淀池出水進入過消毒池進行二氧化氯消毒,消毒出水達標排放。污泥池的污泥一部分回流至A級生物池,剩余污泥定期外運處置。

二、飲料污水處理設備活性污泥好氧系統具有四個特點:
1、一是連續進水間隙出水的改良批式處理系統;

2、二是反應池和沉淀池合二為一,降低了土建費用;

3、三是在沉淀和出水階段,活性污泥處于內源呼吸期,產泥效率低;

4、四是在完全靜止的狀態下易于活性污泥沉降。

三、飲料污水處理設備結構特點:

1.溶氣泵邊吸水邊吸氣,泵內加壓混合、氣液溶解效高、細微氣泡≤30um。

2.溶氣泵可取代循環泵、空壓機、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復雜系統。

3.低壓運行,溶氣效率高達99%,釋放率高達99%。

4.微氣泡與懸浮顆粒的高吸附,提高了SS的去除效果。

5.溶氣水溶解效率80-100%,比傳統溶氣氣浮效率高3倍。

6.壓力-容量曲線平坦,容易實現自動控制,易操作易維護、噪音低。

四,飲料污水處理設備售后服務,

①、所供設備保修一年,并對其進行終身維修。

②、提供24小時保障服務,公司設有維修服務部,接到用戶通知,將于24小時內予以響應并立即派員趕到現場處理,免費維修直至故障完全排除。

③、提供保證貨物在質保期內正常運行所需的隨機備品備件、易損件。

④、定期回訪用戶了解設備運行情況,確保設備正常運轉。

⑤、我公司有專業的經驗豐富的售后服務隊伍,為用戶提供安裝和設備調試,以保證設備的正常工作。

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